ระบบบันทึกข้อมูลการตรวจสอบคุณภาพชิ้นงาน ได้พัฒนาขึ้นมาอย่างครอบคลุม รองรับการทำงานตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานในทุกฝ่าย ไม่ว่าจะเป็นฝ่ายตรวจสอบคุณภาพ หรือฝ่ายผลิต สามารถทำการบันทึกข้อมูลตรวจสอบคุณภาพตั้งแต่การรับเข้าวัตถุดิบ คุณภาพชิ้นงานระหว่างผลิต ไปจนถึงคุณภาพชิ้นงานก่อนส่งมอบให้กับลูกค้า สามารถจัดการข้อมูลชิ้นงาน ลูกค้า ไลน์การผลิต รวมถึงสร้างและจัดการแบบฟอร์มที่ใช้ในการบันทึกข้อมูลได้อย่างสะดวกง่ายดาย ด้วยการทำงานที่ยืดหยุ่นของระบบ ปรับปรุงให้เหมาะสมกับการใช้งานหน้างานมากที่สุด
โดยสามารถเข้าถึงระบบได้ทั้งคอมพิวเตอร์หรือแท็บเล็ท และทำการตรวจสอบข้อมูลได้อย่างรดเร็ว และมีการจัดเก็บประวัติและข้อมูลไว้ให้สามารถสืบค้นย้อนหลังได้
1. Product Master
2. Inspection Zone
3. Inspection Line
4. Customer
5. Material Group
6. Material Master
7. Supplier
8. Process
จุดเด่นของโมดูลตรวจสอบการรับเข้าวัตถุดิบ (Material Receiving)
- สามารถจัดการความถี่ (Follow Lot) ในการตรวจสอบรับเข้าวัตถุดิบได้
- ในกรณีการตรวจสอบคุณภาพวัตถุดิบที่มีคุณภาพผิดปกติ (Abnormal) สามารถออกรายงานคุณภาพวัตถุดิบผิดปกติ (Quality Problem Report : QPR) ส่งกลับไปยังผู้ผลิตหรือผู้จัดจำหน่าย
จุดเด่นของโมดูลตรวจสอบชิ้นงานฝ่ายผลิต (In Process)
- สามารถจัดการรอบการวัดชิ้นงานได้ครั้งละหลายรอบ (Multi Checking Round) ตามรอบความถี่การวัดงาน
- เมื่อทำการตรวจวัดชิ้นงานแต่ละรอบเสร็จเรียบร้อยแล้ว สามารถส่งข้อมูลให้หัวหน้างานตรวจสอบแบบแยกรอบได้เลย
- สามารถเซ็ตสถานะไลน์ผลิตได้ เช่น เครื่องเสีย, ไฟดับ, ผลิตงานต่อเนื่อง ฯลฯ
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน X-R Control Chart
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน X-MR Chart
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน Pp, PpK Report
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน Scatter Report
จุดเด่นของโมดูลตรวจสอบชิ้นงานฝ่ายควบคุมคุณภาพ (Outgoing)
จัดการแบบฟอร์มให้ตรงกับ Template ที่ต้องการ นอกจากนี้ ยังสามารถดึงข้อมูลตรวจสอบคุณภาพชิ้นงานมาออกรายงาน Shipping Data (SDS) ในรูปแบบ Format ของลูกค้าได้เลย
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน X-R Control Chart
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน Pp, PpK Report
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน Cp, Cpk Report
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน Shipping Data (SDS)
- ระบบคำนวณค่าและออกรายงาน Scatter Report